打通从样品到产品的最后一公里
“目前,石墨烯企业普遍未实现盈利。”业内人士告诉记者,我国石墨烯企业以高科技研发型小微企业为主,产业化程度不高,很多应用仍在实验阶段,产成品数量不多。
从新材料走向市场,下游应用是关键。一位石墨烯企业负责人表示,下游客户对新技术、新材料通常都非常谨慎,市场接受需要一个过程。对此,杨俊和教授建议:“企业家们既要热情地拥抱石墨烯产业,同时又要冷静地对待,要做好相对比较长线的投资和收益的心理准备。”
“石墨烯的产业化,必须要从应用端出发,以终端产品的需求倒逼原料、材料、器件的研发,把市场痛点做成卖点,形成产业链。”永清石墨烯研究院副院长罗丹表示。
这也是福建新嵛高新柔性材料有限公司总经理陈昌福的思路。在公司1号厂房内,从德国引进的高性能柔性电路板材料生产设备计划于本月12日投产。
“电子产品由硬向柔、由厚向薄是未来趋势,柔性电路板会是不可或缺的基础材料,这一由石墨烯复合制成的新材料目前世界上还没有形成量产。”陈昌福介绍,因此企业抓住机遇投身这一领域,拥有国际领先、国内独有的生产技术,已申请专利3项。
多位业内人士认为,我省对石墨烯产业发展支持力度居全国前列。2016年10月,省委省政府提出举全省之力持续推动石墨烯产业发展,打造国际一流、国内领先的石墨烯技术研发和产业发展高地。
一年多来,我省建立了石墨烯技术研发和产业发展联席会议制度等协调机制,组建了省石墨烯产业技术创新促进会,打造了厦门大学能源与石墨烯产业研究院、永安市永清石墨烯研究院、晋江海峡石墨烯研究院等一批创新平台,出台了全国第一部以省级政府名义发布的产业发展规划,并配套出台《加快石墨烯产业发展六条措施》。
据统计,目前我省已建成或正在组建石墨烯创新研发平台23个,已引进石墨烯研发团队70个、相关人才270多人,其中24人列入国家千人、长江学者等国家级人才计划;新设立石墨烯创业企业68家;正在实施的研发、产业化项目180多项。
“产学研协同创新,未来将有助于推动石墨烯领域的标准建立。”蔡伟伟表示。(林宇熙 陈莉莉 林丹 文/图)
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