●记者骆志雄本报通讯员胡志刚

　　4月25日，潘铭云一直在车间加班到21时才回家，第二天一早，他又启程去福州出席球探体育比分：庆祝五一国际劳动节暨八闽工匠事迹报告会。

　　“五一”国际劳动节前，他被授予全国五一劳动奖章。

　　加班，对潘铭云来说，是家常便饭。

　　“上个月开始，我和同事们都开启了加班模式。我们接到山东一家企业生产96台硫化机的订单，目前，已完成13台。从那一刻开始，大家都感到又辛苦又自豪。今年任务很重，每天早上，我和同事们都是7时20分上班，21时才下班，回到家都快22时了。周末是轮流休息，一周，我只能休息一天。”

　　潘铭云是福建华橡自控技术股份有限公司高级技师，是一名优秀的数控镗工。

　　“我在镗床岗位干了三十多个年头，亲历了企业的发展、技术的进步。”潘铭云说。

　　30年来，潘铭云累计完成工时42万小时，超定额350%。

　　潘铭云在数控编程和复杂零件加工方面独有建树，攻克了无数个加工难题，为公司生产经营做出了突出贡献，他因此先后荣获“公司标兵”、“球探体育比分：技术能手”、“球探体育比分：首批特支人才——球探体育比分：技能大师”、“球探体育比分：五一劳动奖章”、“享受国务院政府特贴技能专家”等荣誉称号，成为人人尊敬的蓝领金牌工人。

　　偷师学艺

　　1985年7月，潘铭云技校毕业后，直接分配到三明化机厂一金工车间当了一名落地镗学徒。

　　说起落地镗，那可是当年化机厂的宝贝设备，公司主产品——轮胎硫化机的主大件都在这台设备加工，一般人没有二三年是不可能独立操作的。

　　喜欢琢磨的潘铭云，在师傅的指点下，进厂半年就能独立操作设备，提前“出师转正”，成为镗床组年轻骨干。

　　上世纪90年代，公司引进了一台价值30万美元的日本东芝BF130A数控镗铣床。当时，这是一台具有世界先进水平的数控设备，无人敢碰。

　　潘铭云主动请缨学习操作数控设备。受当时国际上某些因素影响，日方拆除特型球面加工主板并自己安装，随机文件不配中文，潘铭云就全程跟班日方专家安装调试，默默学习记录，偷师学艺。

　　英文说明书看不懂，就自己买来英汉词典认真对照翻译。接下来的日子，潘铭云废寝忘食抱着说明书，逐项摸索学习数控代码的使用。3个月后，他就基本具备了独立操作数控镗床能力。

　　潘铭云在操作过程中发现，由于技术员缺乏镗床实际操作经验，有的程序不尽人意，加工复杂，时间冗长，效率比较低。潘铭云暗下决心：“一定要学会自主编程！”

　　他上图书馆查找学习数控编程知识、ISO国际标准代码和法那科控制系统软件语言，虚心向技术员求教专业知识，终于掌握了数控编程方法，个人能力实现了质的飞跃。

　　2009年，公司新购1台价值600万元的TJK200大型数控镗铣床，控制系统为西班牙发格软件，潘铭云再次勇挑重担接手调试，使原计划半年投入使用的设备缩短至1个月，为加快产品产出立下汗马功劳。

　　1998年，潘铭云考取了高级工证书；2004年考取了技师证书；2009年，又考取了高级技师证书。一个技校毕业生开始了从操作型工人向知识型工人、进而向高技能人才的华丽转变。

　　用脑子干活

　　潘铭云常说，要用脑子干活，蛮干不如巧干。

　　公司主产品轮胎硫化机是轮胎生产关键工艺设备，直接影响到成品胎的质量等级，因此轮胎企业对硫化机质量要求极高，而硫化机底座、横梁、墙板、连杆、曲柄齿轮等主大件又是重中之重，直接影响到硫化机整机精度。

　　为确保零件形位精度，公司决定五大件全部由数控镗加工。

　　潘师傅在认真分析图纸及工艺要求的基础上，结合设备特性和积累的镗床加工经验，编制各类零件加工程序220多件，这些程序既实用，又提高功效，还能确保加工质量，为硫化机提质量、上档次，达到国内先进水平做出了贡献。

　　2002年以来，轮胎企业如雨后春笋遍地开花，市场对硫化机的需求呈现“井喷式”增长，硫化机订单如雪片般飞到公司。

　　底座等主大件的加工周期成为制约按时交货的突出瓶颈。

　　公司不得已只好采取外协加工，费用高昂。潘铭云心想，决不能让市场和利润在手中流失。

　　潘铭云想办法改进工艺，修改程序，缩短辅助时间，提高加工效率，最大限度地发挥设备潜能，单台底座加工从32小时缩短至22小时，墙板加工从16个小时缩短至6个小时。

　　同时，潘铭云带领机台人员加班加点努力挖掘生产潜力，带头实行大白班、大夜班两班倒工作制度，休息日、节假日也照常上班，产出进度大大加快，主大件全部实现自产，每年为公司节约费用创造效益几十万元。

　　由于使用年限已超20年，潘铭云操作的东芝数控镗精度下降，液控系统频出故障，导致停机，外企维修服务单位报价极高，且维修周期漫长。潘铭云与机电维护人员一道，凭着对“伙伴”多年的熟悉程度，自己动手对设备进行维护改造，用国产液压泵替代进口泵，对主轴、工作台进行大修，调试恢复几何精度……

　　最终，设备焕发出二次青春。

　　当东芝公司专家开展用户回访时，发现设计寿命20年的数控镗依旧正常工作，都觉得不可思议，对潘铭云竖起大拇指，连连称赞。

　　“小潘刀法”

　　2012年，公司研发65〞液压轮胎硫化机，该机型加工难度大，工艺过程复杂。

　　潘铭云经过认真分析工艺步骤，仔细研究图纸，大胆改变加工工艺，制作定位工装，采用单件加工方式，一方面充分利用机床精度，另一方面合理制定加工步骤，确保了精度，顺利完成零件加工，并通过装配安装调试验收。

　　2014年，公司研发出122〞工程胎硫化机，潘铭云对原工艺中的一些不足进行了改进，将四次装夹改为二次装夹，这样不仅减少了加工变形，更重要的是减少了重复加工上架以及工件翻身次数，大大提高加工效率。改进后加工测量基准和装配基准一致，进一步提高了产品质量和装配精度，生产成本也得到了降低。

　　镗床加工中，需要经常磨刀和换刀，潘铭云认真分析各项原因，自行设计整体式刀杆，增加刀杆刚性，并在刀具刃磨上做文章，经过多次试验，找出最佳前角、后角、刃倾角等粗、精镗刀具组合角度，刀具寿命大大延长。

　　墙板定位销孔的加工,易出现“扎刀”“啃刀”现象，潘铭云经过研究后，修磨专用立铣刀，改变工艺，确保了产品质量。

　　这些刀具和加工方法在镗床组得到推广使用，被组员亲切命名为“小潘刀法”。

　　名师带高徒

　　潘铭云说:“企业给我提供了舞台，我所学到的每一点知识和技能，都离不开企业对我的关心和培养，现在我只是尽自己能力，把学到本领的回馈给公司，不让技术断代，队伍青黄不接。”

　　他长期参与公司工会开展的“名师带高徒”活动，通过技术讲座、技能演示、经验交流、现场指导等方式毫无保留地传授编程技巧和先进操作经验，对徒弟及其他同事在工作中遇到问题都会认真指导，并耐心讲解，说明理由和原因，从不摆技能大师的架子。

　　他培养出来的徒弟有四人已成为车间生产骨干，其中一人已是镗床组班长、高级技师。

　　如今，潘师傅已是业内名人，多家民营企业老板想高薪聘请他当技术指导，都被他婉言谢绝。他仍然守着这台镗床。他说：“只要公司需要我，我会一直干下去，直到干不动的那一天！”