“点火成功！”11月11日15:00，火炬山上的4组火炬塔长明灯被依次点燃，标志着作为本次大修改造关键路径之一的储运火炬检修项目顺利完成检修任务。福建联合石化储运区域的全体参检人员都聚在火炬塔上，望着高处跳动的火焰，感到无比的欣喜和振奋。

　　回想检修初期，储运区域的参检人员面对此次火炬检修任务，感到的是巨大的压力。“此次火炬检修是历次检修中，规模最大、内容最多、要求最高的一次。”储运区域经理邱吉彬介绍道。此次检修要更换4个火炬的火炬头，筒体吊装共24节、高度超150米，同时要对相关管线、储罐进行检修。在繁重紧张的任务面前，所有参检单位做到“一切行动听指挥”就显得尤其重要。

　　在储运业务团队的主导下，储运区域各参检单位各司其职、各负其责，把握不同阶段的任务特点，有序推进火炬检修。在检修前抓方案组织，提前成立区域大修组织架构，启动大修专题会议，明确工艺处理、安全管理、施工方案和质量把控点等方面要求，重点强调做到零能量交出，下好“任务书”。检修过程中，围绕安全、质量、进度，通过检修例会，落实方案执行，突出人员行为规范、施工安全管理和现场规格化，挂好“作战图”。

　　在火炬检修现场，现场异常繁忙。起重指挥手中对讲机传出的对话声、卷扬机电机的传动声、吊车发动机的轰鸣声，形成现场的检修协作曲，成为了过去二十多天里的日常。“检修前的准备比较到位，前期进展比较顺利。”施工经理唐诚说道。检修现场有条不紊，施工经理负责现场施工协调，安全工程师抓安全管控，专业工程师抓质量把关，承建单位省安公司针对卷扬机起重等关键吊装作业，调配专业人员，确保吊装作业安全规范。无论是白天还是黑夜，无论是好天气还是坏天气，总能看见区域管理人员和作业人员守在现场，盯着关键的环节，努力推进检修工作。

　　尽管做了充分的准备，但问题还是随着管线拆卸检测的不断深入，接踵而至。“实际碰到的困难比预想的要大得多。”参与此次大修改造的可靠性工程师唐名杰说道。当炼油火炬最后一节筒体放倒至地面后，经腐蚀测厚，发现顶部均匀腐蚀减薄达到三级预警，这是之前没想到的。

　　储运区域立即组织各专业讨论方案，静设备专业通过查看原设计图纸，制定修复方案，组织施工单位对多种方案评估。“是进行筒体更换，还是进行补强焊接，是全部更换，还是部分更换。我们有些吃不准。”施工经理唐诚、省安公司施工经理郑清海在现场和专业工程师不断推演各种施工方案的影响。

　　“无论哪个方案，都必须以保证长周期运行为前提。”在充分评估材料、工期和施工难度的影响后，最终决定对导轨以上减薄部位进行筒体更换。供应流通部第一时间响应，联系制造厂家，落实材料准备。施工单位调整工作模块，实行轮班工作制，经过48小时紧张抢修，所有焊缝检测合格，满足回装条件。

　　当大家以为检修接近尾声，只等点火测试时，又来了“拦路虎”。在准备进行点火测试的当天凌晨两点，电气工程师陈锋反馈说：“酸性气火炬1号点火电缆绝缘检测为零，点火系统故障原因待查。”如果点火系统有问题，可是大事，这让大家的心都悬了起来。陈锋组织专业技术人员，对回装记录进行仔细回顾，全面检查设备安装情况，发现点火正负极间距不足。

　　“主要原因是设备本身缺陷，导致电极棒在筒体吊装提升时，发生前后位移。”经过慎重判断，决定采取高空作业，对电极棒进行卡件固定的消缺处理。“当蜘蛛人爬升到130米的高空作业时，我更直接地意识到一次高质量的检修离不开任何一个专业的付出。”陈锋深有感触。

　　火炬全部完成回装，进行点火测试的当天。储运区域的参检人员都守在现场，一边盯着高处的火炬塔，一边听着对讲机里不断传来的进展报告。

　　“点火装置开关正常。”“DCS画面显示火炬温度显示正常。”话音刚落，火焰从4个火炬头长明灯的顶部蹿出，不断跳动，现场人员紧绷的眉头舒展开来，露出喜悦的笑容。（唐名杰 郭滢滢 刘吉文 李雅琦 文/图）