安溪超弦织造：数字化生产车间厉害了！

来源:安溪新闻网 2022-04-27 17:24 /

　　一人一台缝纫机，旁边堆叠着高高的衣服，这是传统服装生产车间的常见状态，但福建超弦织造有限公司的生产流程却打破常规，充分展现数据化和智能化生产，实现“人工”与“智能”的深度融合。

　　走进福建超弦织造有限公司的智能工厂，首先映入眼帘的便是纵横交错的空中流水线。在数据化、智能化的一番“神”操作下，该流水线有条不紊地将一块块布料，精准地输送到相应的工位上和各个环节中……在生产线的配合下，每一道工序的车工们尽管忙碌却有序，整个车间呈现出一派热火朝天的生产场景。

　　福建超弦织造有限公司行政经理钟凤玉告诉记者,纺织服装产业产品种类越来越多，客户定制化需求越来越高。在这一背景下,基于产品快且时尚化特点，公司引进智能悬挂系统、悬挂式智能分拣仓储系统、手推线和电动线等，打造12000多平方米的数字化服装生产车间，于今年初投入使用，满足从上裁片到质检套袋全流程串联和分拣存储的存量需求，实现生产的智能化、柔性化。

　　“不同品类、不同款式、不同颜色、不同码数的服装，可以在同一条流水线同时批量生产。”钟凤玉告诉记者，每件衣服在裁布阶段就被赋予一个专属ID，系统根据款式、颜色、码数等参数，为它裁剪、匹配好布料，吊挂上生产线，并按照一定频率，送到指定工位，让员工完成自己负责的工序，接着自动向下一站点移动。与此同时，将设备产生的数据采集分析，实时管理生产环节，从而实现数字化生产。

　　据统计，数字化服装生产车间投用后，配套纺织、绣花、印花生产插件，福建超弦织造有限公司的年产量可达600万套服装，生产周期从28天缩短至26天，生产效率提升30%，产能提升120万件，成本同比降低20%。通过全流程一体化模式，福建超弦织造有限公司实现了更精准、更高效和高质量的生产制造。

　　“数字化服装生产车间不仅提高生产效率，也实现了智能化、数据化和人性化的管理。”钟凤玉说，得益于此，公司稳步发展，目前已与特步、建宇等知名企业建立战略合作，可持续发展的道路全面铺开。（记者吴明娜）

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责任编辑：连培煌