低迷的广交会，将部分外贸型的中小企业“年关”提前，日渐消失的订单、越来越薄的利润。日前记者走访业界了解到，难关之下，企业也在苦寻过关密码，纷纷想出招数过年，部分企业选择暂时合并，也有部分企业开始拓展一些小型生产线，以便度过这个年关。

提前放假

　　林先生在晋江市陈埭镇经营一家小型鞋厂，只有一条生产线，往年这个时候正是最后的冲刺阶段，在过年前赚一笔，但今年却只能忍痛关停。原因很简单：广交会结束一周多了，但除了几笔原有的订单，至今没有接到一张合作贸易公司的单子。

　　林先生的这条生产线，是去年下半年扩容改装之后上马的，整条流水线满编大约需要80个工人，每个月能加工大约5万双。眼下，最让他着急的莫过于工人的安置：愿意留下的，他帮忙联系还在生产的鞋厂；要提前回老家过年的，拿钱出来马上结算工资，部分还考虑给车费。“现在工人都伤不起啊，帮忙联系鞋厂的还要求工价也要帮忙谈好，要回家过年的部分人希望能多给一些钱。”林先生说，现在工人都很不好伺候，但真正的原因还是要留住一点人情，这样今后重新开工之后，能够在第一时间招到人。

　　不过，林先生自己没法放假，他的主要出口市场在南非，还是有一些老客户的关系要维持着，同时还留下两个会英语的业务员，“有单子的话，还是要接过来，再转手给其他鞋厂”；当中的价格问题很敏感，只有他和对方的老板知道，“主要的依据还是利润空间，一般是五五或四六分成”。

　　记者走访晋江鞋企发现，林先生的遭遇并非独家。“跟去年相比，今年采购商到访量起码减少了一半。”代工休闲鞋的牧林鞋服总经理陈志栋也显得很无奈，他的公司出口市场主要分布在欧洲和中南美，广交会上有下单意向的以老客户为多，而新客户只是持观望态度，不敢贸然下单；甚至有些老客户因为库存尚未消化，今年采购的数量也在减少，眼下他纠结着要不要像林先生那样提前过年，“我有三条线，好几百个工人，如果就这样散了的话再招集起来又要再花好多心思和钱”。

大线小用

　　“这个月还不会有问题，主要是下个月麻烦就来了。”尽管还在苦苦支撑，但陈志栋也在想法子，过好这个年关，这段时间正忙着改建生产线，尽量节约成本。

　　跟很多企业一样，陈志栋去年日子好过得很，“只要有工人，不愁没钱赚”，订单像雪片一样飞到公司，于是他在年初决定扩建流水线，将原本的两条小流水扩建为三条大流水（每一条需要工人八九十个），准备大干一场。今年春交会更是给了这些企业信心，不料风云变幻，下半年原本有意向的采购商要么联系不上了，要么取消了订单，“我在外面东拼西凑跑订单，回到公司还要解决工人的各种要求和纠纷，感觉老了十岁。”陈志栋现在颇有些后悔，实际上对于小企业而言，小流水在应对少批量、多品种的订单需求，还是很有优势的。

　　上半年还在自豪的东西，现在变成了负担，要做到的就是尽量减轻负担。“感觉就像拿斧头劈苍蝇，做了很多无用功。”对于本钱都还没捞回来的大线生产设备如今只能进行小流水线生产，陈志栋感觉颇为无奈，现在手上的订单也陆续有发过来，但很多订单是所有客户加起来才有那么几万双，大多数变成只有几百双，“款式变多了，生产线肯定也要进行变化”。

　　随着单品种大批量的产品越来越少、多品种小批量的产品日益成为主流，一些较大规模的公司也不得不对生产线和管理进行革新。鸿星沃登卡生产相关负责人就透露，生产线更加多元化、培养工人具备多种产品的技能，对于企业而言已经不是规划中的事情，而是实实在在的需要。

利润下滑

　　鲤城区一家童鞋企业负责人林华昊，最近也在纠结不已：年底要给工人多大的红包？眼下公司的利润被进一步压缩，“我们的报价大概涨了10%左右，但很多客人的期望是降低10%，一来一往就是20%”，对于老客户只能“割肉”护住关系了，现在的毛利还比不上三年前的纯利润。

　　大幅上升的制鞋成本，压缩了鞋企的利润。据海关数据分析，今年以来，我国皮革、橡胶、塑料、化纤等制鞋原材料价格持续上涨，国产猪原皮价格已从去年的40~50元一路上涨到80~90元，目前已经突破百元大关。其他原材料也水涨船高，外加招工难、国家调整最低工资标准等因素，制鞋行业用工成本平均上涨20%至30%。另一方面，人民币汇率不断上升，进一步加大了企业的汇兑损失。

　　“一般情况下，采购商的预付款是30%，但这个数额只能满足一半的需求。”林华昊告诉记者，从采购商手里拿不到足够的资金，只能选择向银行贷款或民间借贷，这个时间点要掐得非常准，尤其是民间借贷的高利息，一不小心就会把利润给吃掉了，辛辛苦苦给放贷的人打工，自己一分钱都捞不到；另一方面是来自材料供应商的压力，现在晋江、石狮的材料商大多是不见钱不发货，或者提高材料的起订量，以防代工厂突然倒闭而血本无归，这对资金本就不宽裕的中小鞋企而言无疑考验很大。

并厂过年

　　“厂门每天都要打开，有人来了都要接待，免得被人说公司倒闭、老板跑路。”已经把订单都转给其他企业加工的林先生连连感慨这个年关不好过，几个老兄弟商量之后，决定并厂以渡过眼前的难关，“至少电费是省了下来，能省一毛是一毛啊”，如果订单增多而一家鞋厂又不够的话，再启动一家，“希望明年下半年能全部重新启动。”

　　林先生几人暂时合并起来的，目前也只能是三条生产线，大多数是小流水，因为从广交会带回来的单子，款式多、批量小，这对“联合鞋企”而言，管理就变得重要起来。林先生表示，由于每个企业的产品都有一定的特点，并厂之后的工人也都是各有所长，所以一方面就是要安排好每个工人的岗位，但又不能让其中哪一个人感觉被分到赚不了钱的岗位，引发不必要的纠纷，影响工人的效率；另一方面是理顺生产计划以及原厂的库存材料使用，需要严密的流程控制，最重要的就是及时交货，“人都会有私心，但一定要把矛盾控制在最小的程度和范围内”。

　　对大多数中小鞋企而言，内销还是个能不碰最好不要碰的雷区，但眼下的困难也让他们不得不临时救火，其中的一个措施还是利用“年关”资源。陈志栋跟几个三明、龙岩籍的管理人员商量，让他们先回老家去招人，“很多人看工厂没多少事情做，就提前回家的，因此在一些小地方人反而开始多了起来”，这些人一般都是熟练工，对于鞋子的初加工都可以做得来。“如果能够招到一定量的工人，公司可以运一些机台过去，弄一个迷你型的生产线。”陈志栋感慨，这种做法的收效应该不会太大，但聊胜于无。 （本网记者 徐锡思）