“10台线锯对外加工”“配套免费架子位”……走在水头的工业区里，各个大板加工厂都在大门处广告牌上竞相晒出自己的优势和性价比。

　　“大板厂的竞争已经进入白热化阶段，各个工厂都在抢客户，加工费已经非常透明了。”有石材贸易商告诉记者，以前销售得再快也没有配套架子位一说，现在没配置架子位，工厂没有几台线锯设备的，基本不会有人考虑。

　　当多数企业为库存焦虑时，南安不少聚焦细分领域的石材工厂，则通过技术壁垒和精准定位，走出了一条轻资产、高溢价的差异化道路。

　　贸易商把仓储当销售点

　　“现在没有旺季一说，来市场采购的新客户也变少了，成交的大部分都是老客户。”金鼎石业销售经理王阿兰说，这个月公司在盛达点的租期到了，不得不选择撤离，只留下澳盛点，客户想要看更多的板都直接去工厂。

　　王阿兰坦言，过去大家都是把大板拉到环境更好的市场卖，但现在很多贸易商都回归加工厂，直接把客户引流到工厂仓储去销售。

　　“现在基本每个加工厂，都会给加工户配套一定数量的免费架子位。对于加工户来说，一年下来，也可以省下几十万元的租金。”王阿兰表示，生意好做的时候，大家都不怕多花钱，生意不好做的时候，能省一点是一点。

　　无独有偶，金羽石材最近也在物色加工厂，目标也是找一家配套架子位多的。金羽石材总经理毛莉告诉记者，她在康利有个1000多平方米的卖场，但今年承包了一个新矿，需要用到更多的架子位，一味租市场，成本太高，因而她将目光转向了高赠送率的加工厂。

　　“工厂的仓储可以起到一个缓存的作用。仓储数量足够大的话，可以避免交货紧张。”毛莉介绍，她经营的品种，主要供应工程项目，一有订单用量都是比较大的，所以必须有一定量的储备。

　　在和润石材城，记者看到满仓的石材，这里不像工厂仓储，更像是一个专业的大板市场。该石材城负责人梁跃告诉记者，他们会根据加工户的加工量配置一定数额的架子位。加上工厂地理位置好，配置高，很多加工户都直接把仓储当卖场，都安排业务员直接就地办公了。

　　大板仓储流通速度变慢

　　当工厂仓储变成销售点，不可避免地出现了流通效率的问题。

　　梁跃告诉记者，过去加工户在外都是有多个卖场，工厂仓储都只作为短期周转点，基本一加工出来，没几天就会拉走，很少会出现积货现象。而现在加工户们会直接把工厂仓储当作卖场，流通速度自然就没那么快了。

　　在澳文洲石业厂长吴招任看来，仓储的普遍饱和，除了加工户销量速度下滑以外，很大的原因在于当下加工效率的提升。“今年，线锯全面提速，去年一台线锯一天只能切2车，现在部分常规品种能切3车。”他指着静如流水的6台线锯机说。

　　可以看出，这种技术迭代带来的产能激增，在市场需求未同步扩大的情况下，也形成了尖锐的供需矛盾。以往，加工户们凭借经验控制生产节奏，订单消化周期与产能增长基本匹配。但如今，设备的高速运转使得库存每天以肉眼可见的速度累积。

　　有企业透露，自线锯全面升级以来，工厂日均新增库存量从2000平方米跃升至3200平方米，部分企业甚至出现仓储空间利用率超120%的极端情况。

　　更值得关注的是，技术升级带来的“规模陷阱”正在显现。为了摊薄设备更新成本，企业普遍选择满负荷生产，这进一步加剧了仓储压力。一位行业观察人士指出：“当生产线提速成为行业共识，企业陷入‘不增产就落后，增产就积压’的两难境地。”

　　此外，传统销售渠道的滞后性也在放大仓储危机。“过去一周能完成的订单对接，现在因为客户决策周期变长，往往需要半个月甚至更久。”梁跃坦言，目前，多数企业尚未建立成熟的数字化运营体系，无法将新增产能及时转化为有效订单。

　　专注小众品类石材切割

　　在行业普遍面临仓储压力的背景下，部分企业却另辟蹊径，走出了差异化发展之路。在弘一石业五厂，记者看到仓储现场空出了三分之二的场地，让人甚是好奇。

　　弘一石业五厂厂长张亮告诉记者，他们工厂专注加工白石。“高端白石的单体加工量不会很大，一加工完商户会立马拉到高端卖场去。所以很多人来我们这看到空荡荡的仓库，还以为我们停工了。”张亮苦恼地说，早上刚加工出来的1000多平方米雪花白，下午就被客户拉走了。尽管产能利用率高达95%，但频繁清空的仓库让慕名而来的新客户难觅产品实物，这种“有单无货”的悖论，恰恰印证了小众市场“以销定产”的特殊运营逻辑。

　　同样的，港裕石材则凭借专精硬料加工的定位突出重围。10台线锯整齐排列在厂区，设备旁显著标注着“奢石、硬料专加工”的字样。

　　港裕石材负责人陈温和坦言，他们自营产品的加工量占到了一半，剩余一半产能开放给外边的加工户。但他们对客户是有筛选的，专门服务那些有硬料需求的加工户。

　　“我们自营的品种，巴西鱼肚灰和巴西鱼肚白等，都是相对较硬的石材，所以我们有经验有能力能够帮助同行做好类似硬料。”陈温和认为，行业困境本质上是“同质化竞争”的反噬。那些试图“大小通吃”的加工厂，既因普通板材库存积压陷入资金周转困境，又因高端产品工艺不达标难以突破溢价空间。（记者 蔡静琦）